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1、重重點點縣縣危危險險化化學(xué)學(xué)品品企企業(yè)業(yè)安安全全風(fēng)風(fēng)險險隱隱患患排排查查表表（20232023年年第第一一輪輪）檢檢查查序序號號檢檢查查內(nèi)內(nèi)容容一一、本本質(zhì)質(zhì)安安全全設(shè)設(shè)計計檢檢查查表表（一一）設(shè)設(shè)計計與與設(shè)設(shè)計計診診斷斷重重點點檢檢查查項項1.1.1危危險險化化學(xué)學(xué)品品企企業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)委委托托具具備備國國家家規(guī)規(guī)定定資資質(zhì)質(zhì)等等級級的的設(shè)設(shè)計計單單位位承承擔(dān)擔(dān)建建設(shè)設(shè)項項目目工工程程設(shè)設(shè)計計；對對未未經(jīng)經(jīng)過過正正規(guī)規(guī)設(shè)設(shè)計計的的在在役役裝裝置置進進行行安安全全設(shè)設(shè)計計診診斷斷，設(shè)設(shè)計計單單位位應(yīng)應(yīng)符符合合相相應(yīng)應(yīng)資資質(zhì)質(zhì)要要求求。1.1.2核實安全驗收評價報告或安全現(xiàn)狀評價報告中對于主要生產(chǎn)裝置

2、工藝流程、使用的危險化學(xué)品、自動化控制措施等內(nèi)容與安全設(shè)計專篇是否一致，不一致的是否進行變更。1.1.3安全設(shè)計專篇中安全措施和建議應(yīng)得到落實。1.1.4危化品產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移地區(qū)：1.安全設(shè)計診斷報告應(yīng)至少包含關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品項目設(shè)計診斷報告模板的函（2022年7月15日）中的各項內(nèi)容。2.設(shè)計診斷報告中應(yīng)給出具體的診斷結(jié)論、整改建議，并附問題及整改建議表。1.1.5企業(yè)應(yīng)制定方案落實設(shè)計診斷報告中提出的建議措施。涉及重大變更的，應(yīng)執(zhí)行設(shè)計變更程序。（二二）總總圖圖設(shè)設(shè)計計重重點點檢檢查查項項1.2.1企業(yè)裝置設(shè)備實際布置、朝向和建（構(gòu)）筑物布局應(yīng)與設(shè)計竣工圖中總平面布置圖、裝置平面布置圖一致。核

3、查時關(guān)注：1.現(xiàn)場建（構(gòu)）物布局、設(shè)備設(shè)施數(shù)量、安裝位置等與竣工圖不一致。2.隨意增加設(shè)備設(shè)施。如：未經(jīng)正規(guī)設(shè)計新建尾氣吸收、污水處理、蓄熱式焚燒爐等環(huán)保設(shè)施，增加操作單元、罐（槽、釜）以及公用工程等設(shè)施。尾氣吸收系統(tǒng)未設(shè)置防回火及阻爆轟設(shè)施。3.私搭亂建。如：隨意搭建的庫房、罩棚、外操間、危廢間等臨時建（構(gòu)）筑物。4.隨意改變原有建（構(gòu)）筑物用途等。1.2.2建（構(gòu)）筑物、設(shè)備間的防火間距應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2.3涉涉及及“兩兩重重點點一一重重大大”的的生生產(chǎn)產(chǎn)裝裝置置、儲儲存存設(shè)設(shè)施施外外部部安安全全防防護護距距離離應(yīng)應(yīng)符符合合國國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求求。1.涉及爆炸物的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和

4、儲存設(shè)施，未按照危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離（GB/T 37243）確定外部安全防護距離；2.涉及有毒氣體或易燃?xì)怏w，且其設(shè)計最大量與GB18218中規(guī)定的臨界量比值之和大于或等于1的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施，未按照危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離（GB/T37243）確定外部安全防護距離；3.除此以外的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的外部安全防護距離不滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的距離要求。（三三）工工藝藝專專業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)計計重重點點核核查查項項1.3.1按照重點監(jiān)管危險化工工藝控制方案、設(shè)計、HAZOP分析結(jié)果設(shè)置“兩重點一重大”裝置、罐區(qū)的自動控制系統(tǒng)。1.3.2新新開開發(fā)

5、發(fā)的的危危險險化化學(xué)學(xué)品品生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)小小試試、中中試試、工工業(yè)業(yè)化化試試驗驗再再進進行行工工業(yè)業(yè)化化生生產(chǎn)產(chǎn)。1.3.3國國內(nèi)內(nèi)首首次次使使用用的的化化工工工工藝藝應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)省省級級有有關(guān)關(guān)部部門門安安全全可可靠靠性性分分析析和和論論證證。1.3.4工藝技術(shù)應(yīng)來源可靠，有合規(guī)的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同或安全可靠性論證。1.3.51.涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置與儲存設(shè)施，應(yīng)每三年進行一次HAZOP分析。2.檢查HAZOP分析報告中的建議措施的落實情況。核查時關(guān)注：HAZOP分析報告內(nèi)容應(yīng)無缺項。1.3.6不不得得采采用用國國家家明明令令淘淘汰汰、禁禁止止使使用用的的危危及及生生產(chǎn)產(chǎn)安安全全的

6、的工工藝藝。1.3.7與工藝氣管線相連的低壓氮氣或中壓氮氣等公用工程管線上應(yīng)設(shè)置手閥和止逆閥，防止工藝氣串至公用工程系統(tǒng)。1.3.81.采用固定頂罐或低壓罐存儲可燃液體時，應(yīng)采用氮氣或惰性氣體密封。有氮氣保護設(shè)施的儲罐，氮封系統(tǒng)應(yīng)完好在用，并有事故泄壓設(shè)備。2.對于間歇操作且存在易燃易爆危險的工藝系統(tǒng)宜采取氮氣保護措施（結(jié)合風(fēng)險分析情況）1.2.33.甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。1.3.9現(xiàn)場工藝流程應(yīng)與設(shè)計相符。核查時關(guān)注：按設(shè)計、PID圖（竣工圖）流程的要求，配備了計量罐、緩沖罐、冷凝器、回流罐、受料罐等

7、。1.3.10工藝、設(shè)備等方面發(fā)生的變化應(yīng)納入變更管理。核查時關(guān)注：隨意改變工藝技術(shù)、原料、溶劑，調(diào)整工藝參數(shù)，增加工藝管線、控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥，取消泄壓系統(tǒng)，尾氣放空系統(tǒng)并入同一管線等。1.3.111.導(dǎo)熱油管道進入生產(chǎn)設(shè)施處應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。2.導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)應(yīng)安裝安全泄放裝置。導(dǎo)熱油爐加熱燃料氣管道應(yīng)設(shè)置低壓報警和低低壓聯(lián)鎖切斷系統(tǒng)，在燃料氣調(diào)節(jié)閥與導(dǎo)熱油爐之間設(shè)置阻火器。（四四）設(shè)設(shè)備備及及管管道道設(shè)設(shè)計計重重點點檢檢查查項項1.4.1應(yīng)按照設(shè)計要求，安裝設(shè)備、設(shè)施、管道、管件等。不應(yīng)未經(jīng)設(shè)計或未履行變更程序增加或減少設(shè)備、管道、安全附件等，隨意改變設(shè)備、管道材質(zhì)等。核查時關(guān)注：1.按設(shè)計

8、、PID圖（竣工圖）的要求，設(shè)置了安全閥、爆破片、緊急放空、阻火器等安全設(shè)施，未隨意增加或減少；排放地點符合設(shè)計要求。2.設(shè)備、管道材質(zhì)滿足要求。1.4.2可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施（裝卸車方式、鶴管、鶴管與泵間距等）應(yīng)符合規(guī)范要求。1.1.液液化化烴烴、液液氨氨、液液氯氯等等易易燃燃易易爆爆、有有毒毒有有害害液液化化氣氣體體的的充充裝裝，應(yīng)應(yīng)使使用用萬萬向向管管道道充充裝裝系系統(tǒng)統(tǒng)。2.可燃液體的鐵路裝卸，頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管?？扇家后w的汽車裝卸，甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管3.甲B、乙A類液體裝卸鶴位與集中布置的泵的防火間距不應(yīng)小于8m

9、；甲B、乙A類液體裝卸鶴位及集中布置的泵與油氣回收設(shè)備的防火間距不應(yīng)小于4.5m。4.甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個裝卸車棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m。1.4.3危險化學(xué)品儲罐區(qū)的布置（防火堤、儲罐組容積、儲罐數(shù)量等）符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時關(guān)注：水封井設(shè)置應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。1.4.4液化烴、液氯、液氨管道不得采用軟管連接，可燃液體管道不得采用非金屬軟管連接。1.4.51.永久性的地上、地下管道，嚴(yán)禁穿越與其無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)線、廠房（倉庫）、儲罐（組）和建（構(gòu)）筑物。2.在跨越罐區(qū)泵房的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件。1.4.71.應(yīng)辦理特

10、種設(shè)備使用登記證.2.按照設(shè)計規(guī)范要求，對壓力容器配置設(shè)置安全閥、壓力表等安全附件以及安全泄放措施。1.4.8禁禁止止使使用用淘淘汰汰落落后后設(shè)設(shè)備備，如如使使用用三三足足式式離離心心機機，液液化化烴烴、液液氨氨、液液氯氯管管道道使使用用軟軟管管等等。1.4.9全全壓壓力力式式液液化化烴烴儲儲罐罐未未按按國國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)設(shè)置置注注水水措措施施。1.4.101.易燃易爆、有毒介質(zhì)的設(shè)備和管線的排放口、采樣口等應(yīng)采取減少泄漏的措施；2.酸、堿管道法蘭未設(shè)置防噴濺措施。1.4.111.極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w、液化烴應(yīng)采取密閉循環(huán)取樣；2.有毒、可燃?xì)怏w的安全泄壓排放要采取密閉措施。

11、（五五）自自動動化化控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計計重重點點檢檢查查項項1.5.1化化工工生生產(chǎn)產(chǎn)裝裝置置自自動動化化控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置不不間間斷斷電電源源，可燃有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源，后備電池的供電時間不小于30min。1.5.21.按按照照設(shè)設(shè)計計及及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求求安安裝裝有有毒毒有有害害、可可燃燃?xì)鈿怏w體檢檢測測報報警警系系統(tǒng)統(tǒng)；機機泵泵密密封封處處、取取樣樣口口、放放空空排排液液口口、經(jīng)經(jīng)常常拆拆卸卸的的法法蘭蘭、經(jīng)經(jīng)常常操操作作的的閥閥門門處處應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置可可燃燃?xì)鈿怏w體和和有有毒毒氣氣體體檢檢測測報報警警器器。2.正確設(shè)置報警值。1.5.3可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報

12、警信號應(yīng)發(fā)送至有人值守的控制室等進行顯示報警。1.5.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)獨立于其他系統(tǒng)單獨設(shè)置。1.5.5機機柜柜間間面面向向具具有有火火災(zāi)災(zāi)、爆爆炸炸危危險險性性裝裝置置一一側(cè)側(cè)應(yīng)應(yīng)滿滿足足國國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)關(guān)關(guān)于于防防火火防防爆爆的的要要求求。（六六）公公用用及及輔輔助助工工程程重重點點檢檢查查項項1.6.1企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負(fù)荷等級的供電要求：1.一一級級負(fù)負(fù)荷荷應(yīng)應(yīng)由由雙雙重重電電源源供供電電，當(dāng)當(dāng)一一電電源源發(fā)發(fā)生生故故障障時時，另另一一電電源源不不應(yīng)應(yīng)同同時時受受到到損損壞壞；2.一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電，應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴(yán)禁將其他負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)；設(shè)

13、備的供電電源的切換時間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求。1.6.2爆爆炸炸危危險險場場所所選選用用的的防防爆爆電電氣氣設(shè)設(shè)備備的的級級別別和和組組別別，不不應(yīng)應(yīng)低低于于該該爆爆炸炸性性氣氣體體環(huán)環(huán)境境內(nèi)內(nèi)爆爆炸炸性性氣氣體體混混合合物物的的級級別別和和組組別別。1.6.3儲罐區(qū)消防栓供水壓力應(yīng)正常，滿足消防要求；設(shè)置穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的，其管網(wǎng)壓力宜為0.71.2MPa。1.6.5消防水泵的主泵應(yīng)采用電動泵，備用泵應(yīng)采用柴油機泵,且應(yīng)按100%備用能力設(shè)置，消防水泵的備用柴油機泵油料儲備量應(yīng)滿足機組連續(xù)運轉(zhuǎn)6h的要求。1.6.6消防泵房的供電應(yīng)在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換。1.6.7

14、變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。與甲、乙類廠房貼鄰的專用的10kV及以下的變、配電站建設(shè)應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)相符。1.6.81.危險化學(xué)品倉庫應(yīng)經(jīng)正規(guī)設(shè)計，耐火等級、防火分區(qū)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.按按國國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分分區(qū)區(qū)分分類類儲儲存存危危險險化化學(xué)學(xué)品品，嚴(yán)嚴(yán)禁禁超超量量、超超品品種種儲儲存存危危險險化化學(xué)學(xué)品品，相相互互禁禁配配物物質(zhì)質(zhì)混混放放混混存存。二、精細(xì)化工企業(yè)整治任務(wù)“四個清零”檢查表（一一）反反應(yīng)應(yīng)安安全全風(fēng)風(fēng)險險評評估估重重點點檢檢查查項項2.1.1涉涉及及硝硝化化、氯氯化化、氟氟化化、重重氮氮化化、過過氧氧化化的的精

15、精細(xì)細(xì)化化工工生生產(chǎn)產(chǎn)裝裝置置企企業(yè)業(yè)，應(yīng)應(yīng)開開展展有有關(guān)關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝全全流流程程的的反反應(yīng)應(yīng)安安全全風(fēng)風(fēng)險險評評估估。注意：應(yīng)對水解、環(huán)合、縮合、酸化、?；?、酯化、精餾等涉及化學(xué)反應(yīng)的上下游工序開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。2.1.2涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置企業(yè)，應(yīng)對原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物進行熱穩(wěn)定性測試。2.1.3涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置企業(yè)，應(yīng)開展蒸餾、干燥、儲存等單元操作的風(fēng)險評估。2.1.4應(yīng)應(yīng)按按照照精精細(xì)細(xì)化化工工反反應(yīng)應(yīng)安安全全風(fēng)風(fēng)險險評評估估規(guī)規(guī)范范（GB/TGB/T42300-202242300-202

16、2）的的要要求求，對對其其他他重重點點監(jiān)監(jiān)管管危危險險化化工工工工藝藝和和金金屬屬有有機機物物合合成成反反應(yīng)應(yīng)（包包括括格格氏氏反反應(yīng)應(yīng)）開開展展反反應(yīng)應(yīng)安安全全風(fēng)風(fēng)險險評評估估。1.6.12.1.5應(yīng)落實反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告的建議措施。檢查時關(guān)注：1.落實反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告中提出的設(shè)置安全設(shè)施、自動化控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)等建議措施。2.根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果修訂操作規(guī)程，并應(yīng)用到企業(yè)實際生產(chǎn)中。2.1.6反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告不應(yīng)有缺項、錯誤。檢查時關(guān)注：1.反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告中投料順序、原料配比、反應(yīng)溫度、壓力等應(yīng)與企業(yè)生產(chǎn)實際相符。2.反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告應(yīng)給出具體的建議措施等。（

17、二二）自自動動化化控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)改改重重點點檢檢查查項項2.2.1危險化學(xué)品重大危險源配備的溫度、壓力、液位、流量、組份等信息應(yīng)不間斷采集和監(jiān)測，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天。2.2.2涉涉及及重重點點監(jiān)監(jiān)管管危危險險化化工工工工藝藝裝裝置置應(yīng)應(yīng)裝裝設(shè)設(shè)自自動動化化控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)。2.2.3涉涉及及重重點點監(jiān)監(jiān)管管危危險險化化學(xué)學(xué)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)裝裝置置應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置自自動動化化控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)。如重點監(jiān)管危險化學(xué)品參與反應(yīng)、溶劑（重點監(jiān)管危險化學(xué)品）回收等裝置應(yīng)設(shè)置自動化控制措施。2.2.4涉及氯化、硝化、氟化、重氮化、過氧化等工

18、藝裝置的上下游裝置應(yīng)實現(xiàn)自動化控制。2.2.5涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的反應(yīng)設(shè)備進、出料應(yīng)實現(xiàn)自動化控制。檢查時關(guān)注：1.反應(yīng)裝置的進料、出料采用人工現(xiàn)場開關(guān)閥門，未實現(xiàn)自動化控制。2.固體物料、催化劑等投料時，現(xiàn)場打開反應(yīng)釜人孔、手孔人工投料等。2.2.6一一級級或或者者二二級級重重大大危危險險源源的的危危險險化化學(xué)學(xué)品品罐罐區(qū)區(qū)，應(yīng)應(yīng)具具備備緊緊急急停停車車功功能能。一一級級或或者者二二級級重重大大危危險險源源，應(yīng)應(yīng)裝裝備備緊緊急急停停車車系系統(tǒng)統(tǒng)。大大型型和和高高度度危危險險化化工工裝裝置置要要按按照照推推薦薦的的控控制制方方案案裝裝備備緊緊急急停停車車系系統(tǒng)統(tǒng)。2.2.

19、7對于涉及“兩重點一重大”的化工裝置和危險化學(xué)品儲存設(shè)施，在SIL定級的基礎(chǔ)上設(shè)置安全儀表系統(tǒng)。2.2.8涉及毒性氣體、液化氣體和劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)設(shè)置獨立的安全儀表系統(tǒng)。檢查時關(guān)注：1.不應(yīng)與DCS系統(tǒng)共用控制閥；2.進SIS系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)的壓力變送器共用一個取壓點；2.僅在罐區(qū)進料總管上設(shè)置一臺SIS系統(tǒng)切斷閥，未在每臺儲罐上設(shè)置切斷閥等。2.2.9應(yīng)按照SIS系統(tǒng)設(shè)計要求設(shè)置相關(guān)聯(lián)鎖。如設(shè)置現(xiàn)場切斷閥、SIS系統(tǒng)中設(shè)置聯(lián)鎖回路組態(tài)等。2.2.10應(yīng)在SIS系統(tǒng)輔助操作臺設(shè)置緊急停車按鈕，SIS系統(tǒng)中設(shè)置緊急停車按鈕的聯(lián)鎖組態(tài)。2.2.11應(yīng)按照P&ID圖要

20、求，在DCS系統(tǒng)中設(shè)置自控、聯(lián)鎖回路。檢查時關(guān)注：1.設(shè)計圖紙中為二取一或三取二聯(lián)鎖，但實際設(shè)置為一取一或二取二聯(lián)鎖邏輯，降低了可靠性。2.控制系統(tǒng)中將“或門”邏輯關(guān)系錯誤組態(tài)為“與門”邏輯關(guān)系。3.系統(tǒng)組態(tài)時錯誤的組態(tài)到其他檢測儀表，起不到聯(lián)鎖作用。4.DCS、SIS系統(tǒng)中報警、聯(lián)鎖值設(shè)置不滿足要求。如：未設(shè)置報警、聯(lián)鎖值，或功能處于禁用狀態(tài)；DCS系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)中聯(lián)鎖值相同或SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖值低于DCS系統(tǒng)聯(lián)鎖值，設(shè)置不合理；DCS、SIS系統(tǒng)中報警、聯(lián)鎖值設(shè)置超出檢測儀表的量程；DCS系統(tǒng)中高報警值低于聯(lián)鎖值等。2.2.12應(yīng)按照P&ID圖要求，設(shè)置遠(yuǎn)傳和現(xiàn)場測量儀表。檢查時關(guān)注：1.應(yīng)

21、按照設(shè)計要求設(shè)置溫度、壓力、液位、流量等檢測儀表。2.現(xiàn)場安裝的測量儀表數(shù)量和型式不滿足設(shè)計要求。2.2.13應(yīng)按照P&ID圖要求設(shè)置控制閥；緊急切斷閥選型正確。檢查時關(guān)注：1.按設(shè)計圖紙要求設(shè)置控制閥，不應(yīng)以調(diào)節(jié)閥代替切斷閥使用；2.反應(yīng)釜超壓緊急放空閥為“故障關(guān)（FC)”型，選型不正確；3.冷卻水緊急打開閥為“故障關(guān)（FC)”型，選型不正確。2.2.14未按照設(shè)計要求在DCS系統(tǒng)中設(shè)置相應(yīng)聯(lián)鎖，聯(lián)鎖功能均在SIS系統(tǒng)中實現(xiàn)，以SIS系統(tǒng)代替DCS系統(tǒng)進行控制。2.2.15關(guān)鍵工藝聯(lián)鎖應(yīng)正常投用。檢查時重點關(guān)注：1.運行中的生產(chǎn)裝置的SIS、DCS聯(lián)鎖處于摘除狀態(tài)，且未辦理聯(lián)鎖摘除審批手續(xù)；

22、或聯(lián)鎖長期摘除。2.緊急切斷閥前后手閥處于關(guān)閉狀態(tài)；3.緊急切斷閥儀表氣源閥門關(guān)閉；4.緊急切斷閥旁路閥處于打開狀態(tài)；5.檢測儀表失電，聯(lián)鎖未正常投用。2.2.16SIS系統(tǒng)中聯(lián)鎖被觸發(fā)，或聯(lián)鎖回路處于通道故障狀態(tài)，未及時處理。（三三）從從業(yè)業(yè)人人員員學(xué)學(xué)歷歷提提升升重重點點檢檢查查項項2.3.1對涉及“兩重點一重大”生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的企業(yè)，主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人必須具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級及以上職稱，不滿足要求的應(yīng)進行學(xué)歷提升。2.3.2專職安全管理人員必須具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級及以上職稱，不滿足要求

23、的應(yīng)進行學(xué)歷提升。2.3.3涉及重大危險源、重點監(jiān)管化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施操作人員必須具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等及以上職業(yè)教育水平。（全面檢查相關(guān)人員的學(xué)歷、專業(yè)）2.3.4涉及爆炸危險性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的操作人員必須具備化工類大專及以上學(xué)歷。2.3.5危危險險化化工工工工藝藝特特種種作作業(yè)業(yè)人人員員必必須須經(jīng)經(jīng)專專門門的的安安全全技技術(shù)術(shù)培培訓(xùn)訓(xùn)并并考考核核合合格格，取取得得特特種種作作業(yè)業(yè)操操作作證證后后，方方可可上上崗崗作作業(yè)業(yè)。（包包括括化化工工自自動動化化控控制制儀儀表表作作業(yè)業(yè)）檢查時關(guān)注：1.涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的DCS崗位操作人員、現(xiàn)場操作人員、崗位班長

24、未取得特種作業(yè)操作證。2.涉及多個重點監(jiān)管危險化工工藝操作，崗位人員未取得所有涉及的重點監(jiān)管危險化工工藝特種作業(yè)操作證。3.負(fù)責(zé)控制回路調(diào)試、儀表維修等儀表人員未取得化工自動化控制儀表作業(yè)操作證。4.特種作業(yè)操作證超期未復(fù)審。（四四）人人員員密密集集場場所所搬搬遷遷重重點點檢檢查查項項2.4.1控制室面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。檢查時關(guān)注：1.控制室與具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置的防火間距不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2.面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)的外墻有門窗洞口。2.4.21.涉及爆炸危險性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室不得布置在裝置區(qū)內(nèi)；2.涉及甲乙類火災(zāi)危險性的生產(chǎn)裝置

25、控制室原則上不得布置在裝置區(qū)內(nèi)，確需布置的，應(yīng)完成抗爆設(shè)計、建設(shè)和加固。2.4.3控制室搬遷、或抗爆改造應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位正規(guī)設(shè)計。2.4.4具有甲乙類火災(zāi)危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房（含裝置或車間）和倉庫內(nèi)的辦公室、休息室、外操室、巡檢室（包括固定操作崗位、人員辦公、休息桌椅），必須予以拆除。2.4.5涉及硝化、氟化、氯化、重氮化、過氧化等重點監(jiān)管化工工藝及其他反應(yīng)工藝危險度2級及以上的生產(chǎn)車間（區(qū)域），同一時間現(xiàn)場操作人員控制在3人以下。三、其他重點內(nèi)容檢查表（一一）安安全全基基礎(chǔ)礎(chǔ)管管理理重重點點檢檢查查項項3.1.1企企業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)建建立立健健全全全全員員安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)責(zé)任任制制

26、：1.1.應(yīng)應(yīng)明明確確各各級級管管理理部部門門及及基基層層單單位位的的安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)責(zé)任任和和考考核核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2.2.應(yīng)應(yīng)明明確確主主要要負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人、各各級級管管理理人人員員、一一線線從從業(yè)業(yè)人人員員（含含勞勞務(wù)務(wù)派派遣遣人人員員、實實習(xí)習(xí)學(xué)學(xué)生生等等）等等所所有有崗崗位位人人員員的的安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)責(zé)任任和和考考核核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3.1.21.1.企企業(yè)業(yè)主主要要負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人和和安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理人人員員，應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)由由主主管管的的負(fù)負(fù)有有安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督督管管理理職職責(zé)責(zé)的的部部門門對對其其安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)知知識識和和管管理理能能力力考考核核合合格格。2.2.企企業(yè)業(yè)主主要

27、要負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人和和安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理人人員員應(yīng)應(yīng)接接受受每每年年再再培培訓(xùn)訓(xùn)。3.1.31.技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查涉及重大危險源的外來施工單位及人員的相關(guān)資質(zhì)、安全管理等情況，審查涉及重大危險源的變更管理。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人每季度至少組織對重大危險源進行一次針對性安全風(fēng)險隱患排查；操作負(fù)責(zé)人每周至少組織一次重大危險源安全風(fēng)險隱患排查。3.抽查2-3項隱患問題的整改閉環(huán)情況。3.1.41.建立安全風(fēng)險研判與承諾公告制度，董事長或總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人每天作出安全承諾并向社會公告。2.企業(yè)應(yīng)在安全風(fēng)險承諾公告中公告重大危險源安全風(fēng)險管控情況，承諾內(nèi)容中應(yīng)有落實重大危險源安全包保責(zé)任的相關(guān)內(nèi)容。3.1.5

28、企企業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)制制定定危危險險作作業(yè)業(yè)許許可可制制度度，規(guī)規(guī)范范動動火火、進進入入受受限限空空間間、抽抽堵堵盲盲板板等等特特殊殊作作業(yè)業(yè)的的安安全全條條件件和和審審批批程程序序。3.1.6通過查看檢維修作業(yè)、變更等資料，檢查企業(yè)動火、受限空間作業(yè)票證，核對企業(yè)動火、受限空間作業(yè)的票證辦理情況（作業(yè)票證審批、填寫應(yīng)規(guī)范，包括作業(yè)證的時限、氣體分析、作業(yè)危害分析、制定管控措施、各級審批、驗收確認(rèn)、關(guān)聯(lián)作業(yè)票證辦理等）。3.1.7凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及GB 30871規(guī)定的火災(zāi)爆炸危險場所中生產(chǎn)設(shè)備上的動火作業(yè)，應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離，不應(yīng)以水封或僅

29、關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施。3.1.8受限空間作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置移動式氣體檢測報警儀，連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃?xì)怏w、有毒氣體及氧氣濃度，并2h記錄1次。3.1.9特級動火作業(yè)應(yīng)采集全過程作業(yè)影像，且作業(yè)現(xiàn)場使用的攝錄設(shè)備應(yīng)為防爆型。3.1.101.特殊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)并考核合格，持培訓(xùn)合格證上崗。2.訪談監(jiān)護人員，應(yīng)熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置能力。3.1.111.對承包商人員進行入廠培訓(xùn)；2.作業(yè)前作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對承包商人員進行現(xiàn)場安全交底；3.對承包商作業(yè)現(xiàn)場實施監(jiān)督檢查。（二二）裝裝置置運運行行重重點點檢檢查查項項3.2.1企企業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)制制

30、訂訂操操作作規(guī)規(guī)程程，并并明明確確工工藝藝控控制制指指標(biāo)標(biāo)。操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括：1.崗位生產(chǎn)工藝流程、工藝原理、物料平衡表、，工藝參數(shù)的正?？刂品秶òㄔO(shè)計值、正?？刂品秶?、報警值及聯(lián)鎖值等）、異常工況的處置（后果及處置步驟）；（“分類整治目錄”檢查項）2.裝置正常開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟和安全要求；3.崗位涉及的危險化學(xué)品危害信息、應(yīng)急處理原則以及操作時的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項。4.應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場操作人員隨時查用。3.2.2現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS控制值與操作規(guī)程、工藝卡片控制值應(yīng)保持一致。（抽查主要控制參

31、數(shù)溫度、壓力、液位等，至少抽查3項）3.2.3生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運行情況，及時處置工藝報警并記錄。（關(guān)注：1.通過查看DCS紅主要反應(yīng)設(shè)備的工藝控制數(shù)值，核實企業(yè)是否存在超負(fù)荷運行的情況。2.核實危險化學(xué)品儲罐的液位報警及聯(lián)鎖是否處于投用狀態(tài)，近期是否修改過控制指標(biāo)，變更手續(xù)是否齊全）3.2.4企業(yè)應(yīng)建立安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停運、變更專業(yè)會簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足：1.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消）變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；2.聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部門會簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)；3.摘除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案。3.2.5火炬系統(tǒng)的

32、安全性應(yīng)滿足以下要求：1.火炬系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放：2.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的長明燈，并有可靠的點火系統(tǒng)及燃料氣源；3.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的防回火設(shè)施（水封、分子封等）；4.火炬氣的分液、排凝應(yīng)符合要求；5.封閉式地面火炬的設(shè)置應(yīng)滿足GB 50160的要求。3.2.61.不同的工藝尾氣或物料排入同一尾氣收集或處理系統(tǒng)，應(yīng)進行風(fēng)險分析。使用多個化學(xué)品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，需經(jīng)安全論證合格。2.嚴(yán)禁將可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合物的氣體混合排放?；ハ喾磻?yīng)的物料共用一根廢氣總管，企業(yè)沒有對流經(jīng)車間尾氣排空管道的廢氣做兼容性分析。3.2.7加熱爐現(xiàn)場運行管理，應(yīng)滿足：1.加熱爐

33、燃燒過程中，工藝介質(zhì)流量低或中斷燃燒聯(lián)鎖、燃料氣管道壓力超高、超低低聯(lián)鎖以及引風(fēng)機停運聯(lián)鎖等應(yīng)正常投用；2.加熱爐上的控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用，無故障，并定期對所有氧含量分析儀進行校驗；3.滅火蒸汽系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。3.2.8燃?xì)饧訜釥t、導(dǎo)熱油爐應(yīng)有火焰監(jiān)測和熄火保護系統(tǒng)。3.2.91.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施。2.爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置排氣閥、壓力表或其他報警指示器。用以指示爆破片是否滲漏或破裂，并及時排放腔體內(nèi)積聚的壓力，避免因背壓而影響爆破片的爆破壓力。（三三）裝裝置置“帶帶病病”運運行行重

34、重點點檢檢查查項項3.3.1未按要求定期對涉及易燃易爆、劇毒、腐蝕性物料的管線（包括管件）進行測厚。3.3.2涉及易燃易爆、劇毒物料的設(shè)備、管線及管件發(fā)生泄漏，或壁厚減薄，已達(dá)不到使用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，未采取有效措施徹底消除隱患。3.3.3涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，機泵或管道異常震動，未分析原因并采取措施仍然繼續(xù)使用。3.3.4涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，承壓特種設(shè)備及管道超過法定檢驗期限仍然繼續(xù)使用。3.3.5涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，設(shè)備、閥門、管線未按照設(shè)計選型和選用材質(zhì)，且未履行變更手續(xù)仍然維持運行。3.3.6涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置

35、、設(shè)備、管線中，安安全全附附件件（安安全全閥閥、壓壓力力表表、爆爆破破片片、阻阻火火器器等等）未未正正常常投投用用或或故故障障。3.3.7涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，關(guān)鍵工藝聯(lián)鎖未履行變更手續(xù)摘除，不及時恢復(fù)。3.3.8涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，可燃和有毒氣體泄漏等報警系統(tǒng)未投用或處于非正常狀態(tài)，長時間報警未處置。3.3.9涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，對于反復(fù)出現(xiàn)異常的設(shè)備設(shè)施，經(jīng)評估需要淘汰的仍繼續(xù)使用。3.3.101.對重點檢修項目應(yīng)編制檢維修方案，方案內(nèi)容應(yīng)包含作業(yè)安全分析、安全風(fēng)險管控措施、應(yīng)急處置措施及安全驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.設(shè)備交付檢維修

36、前與檢維修后投入使用前，應(yīng)進行安全條件確認(rèn)。（四四）高高危危細(xì)細(xì)分分領(lǐng)領(lǐng)域域重重點點檢檢查查項項9.1.1未按照重點監(jiān)管危險工藝安全控制要求，對硝化反應(yīng)器內(nèi)溫度、攪拌（循環(huán)泵）電流或轉(zhuǎn)速、硝化劑流量、冷卻水流量、冷卻水pH等重點參數(shù)進行監(jiān)控。9.1.2硝化反應(yīng)未控制加料速度，加料操作未實現(xiàn)自動控制，未設(shè)置滴加物料管道視鏡，不能通過限制進料管徑、設(shè)置限流孔板等固定不可超調(diào)的限流措施來控制最大允許流量。9.1.3涉及硝化物的濃縮、干燥、萃取、中和、儲存等工藝過程的溫度與加熱、冷卻未形成報警和聯(lián)鎖關(guān)系，溫度超標(biāo)時，不能自動切斷加熱，不能啟動緊急處置措施。9.1.4未根據(jù)GB 36894和GB 372

37、43確定最大儲存量，庫房間距離不足50米；固體硝酸銨倉庫周邊50m內(nèi)，存放易燃易爆物品，建有涉及易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施。散裝儲存和露天存放固體硝酸銨。9.1.5硝酸銨溶液罐區(qū)上方及地下有其他油、燃?xì)獾葻o關(guān)物料管線通過；儲罐、機泵及管道等部位存在油類。9.1.6硝酸銨溶液儲存溫度超過145，熱源蒸汽溫度超過160，且未設(shè)置超溫聯(lián)鎖切斷；硝酸銨溶液濃度超過93%（質(zhì)量百分比）。9.1.9氯乙烯氣柜的進出口管道未設(shè)遠(yuǎn)程緊急切斷閥；氯乙烯氣柜的壓力（鐘罩內(nèi)）、柜位高度不能實現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)測；未設(shè)置氣柜壓力、柜位等聯(lián)鎖。3.3.4涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管線中，承壓特種設(shè)備及管道超過

38、法定檢驗期限仍然繼續(xù)使用。9.1.10苯乙烯、丁二烯儲運系統(tǒng)未采取降溫設(shè)施，苯乙烯儲存溫度超過20、丁二烯儲存溫度超過27。苯乙烯、丁二烯的聚合裝置緊急中止劑加入管線上設(shè)有手動閥門且處于關(guān)閉狀態(tài)。9.1.11重氮化工藝輸送重氮鹽的管道未設(shè)置伴冷、緊急泄壓及吹掃措施。9.1.12含有氟化氫等酸性介質(zhì)的換熱設(shè)備未在線檢測冷卻或加熱介質(zhì)的氟離子含量或pH值。9.1.13加氫裝置中，未有效采取防止高壓氫氣竄入低壓系統(tǒng)的措施。9.1.14液氯儲存區(qū)、硫化氫鋼瓶儲存區(qū)、氟化氫儲存區(qū)未設(shè)置事故吸收裝置，或不具備24小時連續(xù)運行的能力，未設(shè)置吸收液循環(huán)備用泵。檢檢查查依依據(jù)據(jù)檢檢查查方方式式分分類類整整治治關(guān)

39、于開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知（安監(jiān)總管三201287號）查安全設(shè)施設(shè)計專篇、設(shè)計單位資質(zhì)暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知（安監(jiān)總管三201376號）危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專篇編制導(dǎo)則查設(shè)計專篇關(guān)于開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知（安監(jiān)總管三201287號）評價報告關(guān)于開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知（安監(jiān)總管三201287號）查設(shè)計專篇、查現(xiàn)場關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品項目設(shè)計診斷報告模板的函（2022年7月15日）查設(shè)計診斷報告、查現(xiàn)場關(guān)于開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知（安監(jiān)總

40、管三201287號）查設(shè)計診斷報告、方案、現(xiàn)場查設(shè)計圖紙、設(shè)計變更資料、現(xiàn)場石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）（GB 50160-2008）、建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）（GB 50016-2014）、石油庫設(shè)計規(guī)范（GB 50074-2014）、精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（GB 51283-2020）查總平面布置圖、現(xiàn)場危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第八條查現(xiàn)場外部安全防護距離不符合要求且無法整改列為暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離（GB/T 37243）重重點點縣縣危危險險化化學(xué)學(xué)品品企企業(yè)業(yè)安安全全風(fēng)風(fēng)險險隱隱患患排排查查表表（2

41、0232023年年第第一一輪輪）一一、本本質(zhì)質(zhì)安安全全設(shè)設(shè)計計檢檢查查表表（一一）設(shè)設(shè)計計與與設(shè)設(shè)計計診診斷斷重重點點檢檢查查項項（二二）總總圖圖設(shè)設(shè)計計重重點點檢檢查查項項關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三2009116號）、關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知（安監(jiān)總管三20133號）查設(shè)計、現(xiàn)場關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實的實施意見（安監(jiān)總管三2010186號）查現(xiàn)場、設(shè)計資料、轉(zhuǎn)讓技術(shù)合同或安全可靠性論證資料。停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)

42、督管理總局令第41號）危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號）查現(xiàn)場、設(shè)計資料、轉(zhuǎn)讓技術(shù)合同或安全可靠性論證資料。停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號）查現(xiàn)場、設(shè)計資料、轉(zhuǎn)讓技術(shù)合同或安全可靠性論證資料。化工過程安全管理導(dǎo)則（AQ/T 3034-2022）查HAZOP分析報告、查現(xiàn)場限期改正關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）的通知（安監(jiān)總科技201575號）查現(xiàn)場暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知（安監(jiān)總科技

43、2016137號）推廣先進和淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（第二批）（安監(jiān)總局、科技部、工信部201719號公告）淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）的通知（應(yīng)急廳202038號）石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）（GB 50160-2008）查設(shè)計、查現(xiàn)場精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（GB 51283-2020）查設(shè)計、現(xiàn)場石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）（GB 50160-2008）（三三）工工藝藝專專業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)計計重重點點核核查查項項查現(xiàn)場外部安全防護距離不符合要求且無法整改列為暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類查設(shè)計資料、變更資料、查現(xiàn)場關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（

44、安監(jiān)總管三201388號）查設(shè)計資料、變更資料、查現(xiàn)場限期改正導(dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范（SY/T 0524-2016）查設(shè)計、現(xiàn)場精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（GB 51283-2020）關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）查設(shè)計資料、變更資料、查現(xiàn)場石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）（GB 50160-2008）查設(shè)計圖紙、查現(xiàn)場精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（GB51283-2020）建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）（GB 50016-2014）石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）（GB 50160-2008）查設(shè)計圖紙、查現(xiàn)場精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（GB5

45、1283-2020）建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）（GB 50016-2014）石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）（GB 50160-2008）查現(xiàn)場（四四）設(shè)設(shè)備備及及管管道道設(shè)設(shè)計計重重點點檢檢查查項項石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018版）（GB 50160-2008）查設(shè)計圖紙、查現(xiàn)場精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（GB 51283-2020）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG 21-2016)查檢驗報告圖紙、現(xiàn)場關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）的通知（安監(jiān)總科技201575號）查現(xiàn)場暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知

46、（安監(jiān)總科技2016137號）推廣先進和淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（第二批）（安監(jiān)總局、科技部、工信部201719號公告）淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）的通知（應(yīng)急廳202038號）石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）(GB50160-2008)查設(shè)計、查現(xiàn)場停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201494號）查現(xiàn)場石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范（SH 3012-2011）查現(xiàn)場危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則（應(yīng)急201978號）危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則（應(yīng)急201978號）；查現(xiàn)場石油化工

47、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50493-2019）石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50493-2019）查現(xiàn)場限期改正石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50493-2019）查現(xiàn)場限期改正石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50493-2019）查現(xiàn)場化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（安監(jiān)總管三2017121號）查平面布置圖、現(xiàn)場限期改正石油化工建筑物抗爆設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50779-2022)供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB 50052-2009）查設(shè)計、現(xiàn)場限期改正（五五）自自動動化化控控制制系

48、系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計計重重點點檢檢查查項項（六六）公公用用及及輔輔助助工工程程重重點點檢檢查查項項爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB 50058-2014）查設(shè)計、現(xiàn)場停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）（GB 50160-2008）查設(shè)計、現(xiàn)場石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）（GB 50160-2008）查設(shè)計、現(xiàn)場石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）（GB 50160-2008）查設(shè)計、現(xiàn)場建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）（GB 50016-2014）查平面布置圖、現(xiàn)場爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB 50058)建筑設(shè)計防火規(guī)范

49、（2018年版）（GB 50016-2014）查出設(shè)計、查現(xiàn)場停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（GB 51283-2020）石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）（GB 50160-2008）危險化學(xué)品倉庫儲存通則（GB 15603-2022）精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估規(guī)范（GB/T 42300-2022）查反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告限期改正危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估規(guī)范（GB/T 42300-2022）查反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告限期改正危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估規(guī)范（GB/T 4230

50、0-2022）查反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告限期改正危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估規(guī)范（GB/T 42300-2022）查反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備二、精細(xì)化工企業(yè)整治任務(wù)“四個清零”檢查表（一一）反反應(yīng)應(yīng)安安全全風(fēng)風(fēng)險險評評估估重重點點檢檢查查項項供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB 50052-2009）查設(shè)計、現(xiàn)場限期改正精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估規(guī)范（GB/T 42300-2022）查反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告限期改正危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估規(guī)范（GB/T 42300-2022）查反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告危

51、險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第40號）查現(xiàn)場、查設(shè)計資料限期改正危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號）查設(shè)計、DCS、現(xiàn)場暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號）查設(shè)計、DCS、現(xiàn)場危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查現(xiàn)場、查設(shè)計資料限期改正危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查現(xiàn)場、查設(shè)計資料應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)專項檢查督導(dǎo)工作方案的通知（應(yīng)急廳202023號）查現(xiàn)場、查設(shè)計資料停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備危險

52、化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三2014116號）查SIL定級報告、SIS系統(tǒng)危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）查SIS系統(tǒng)設(shè)計資料、現(xiàn)場停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備（二二）自自動動化化控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)改改重重點點檢檢查查項項查SIS系統(tǒng)設(shè)計資料、SIS系統(tǒng)查控制室、SIS系統(tǒng)關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三2009116號）查設(shè)計資料、查DCS系統(tǒng)、查現(xiàn)場關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點

53、監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知（安監(jiān)總管三20133號）查設(shè)計資料、查DCS系統(tǒng)、查現(xiàn)場查設(shè)計資料、查DCS系統(tǒng)、查現(xiàn)場查設(shè)計資料、查DCS系統(tǒng)、查現(xiàn)場危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查DCS、SIS系統(tǒng)、查現(xiàn)場危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）查SIS系統(tǒng)設(shè)計資料、現(xiàn)場停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備查SIS系統(tǒng)、查現(xiàn)場危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查學(xué)歷限期改正危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查學(xué)歷限期改正危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查學(xué)歷限期改正危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查學(xué)歷限期改正

54、特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第30號）查特種作業(yè)證書停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（安監(jiān)總管三2017121號）查平面布置圖、現(xiàn)場限期改正石油化工建筑物抗爆設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50779-2022)危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查平面布置圖、現(xiàn)場限期改正危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查設(shè)計資料（三三）從從業(yè)業(yè)人人員員學(xué)學(xué)歷歷提提升升重重點點檢檢查查項項（四四）人人員員密密集集場場所所搬搬遷遷重重點點檢檢查查項項危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查平面布置圖、現(xiàn)場停產(chǎn)停業(yè)整頓

55、或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則（應(yīng)急201978號）查現(xiàn)場安全生產(chǎn)法第四條查看安全生產(chǎn)責(zé)任制停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于全面加強企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知（安委辦201729號）安全生產(chǎn)法第二十七條查主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)臺賬停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制辦法（試行）（應(yīng)急廳202112號）查履職記錄、查隱患排查表、查隱患排查記錄。應(yīng)急管理部關(guān)于全面實施危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險研判與承諾公告制度的通知（應(yīng)急201874號）查制度、公告牌

56、限期改正危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制辦法（試行）（應(yīng)急廳202112號）關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）查制度、記錄停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB 30871-2022）危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB 30871-2022）查作業(yè)票證停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB 30871-2022）查制度、作業(yè)票證、現(xiàn)場三、其他重點內(nèi)容檢查表（一一）安安全全基基礎(chǔ)礎(chǔ)管管理理重重點點檢檢查查項項危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB 30871-2022）查

57、作業(yè)票證、現(xiàn)場危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB 30871-2022）查制度、影像記錄、攝錄設(shè)備、現(xiàn)場危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB 30871-2022）查培訓(xùn)記錄、現(xiàn)場訪談關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）查對承包商的檢查、考核記錄等關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）查操作規(guī)程。停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備化工過程安全管理導(dǎo)則（AQ/T 3034-2022）化工過程安全管理導(dǎo)則（AQ/T 3034-2022）查現(xiàn)場、操作規(guī)程、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)

58、書、DCS。關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）查現(xiàn)場工業(yè)自動化和控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全 集散控制系統(tǒng)(DCS)第2部分：管理要求（GB/T 33009.2-2016）查制度、記錄（二二）裝裝置置運運行行重重點點檢檢查查項項石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版（GB 50160-2008）查現(xiàn)場國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知（安監(jiān)總管三201468號）查風(fēng)險分析資料或安全論證資料。精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（GB 51283-2020）石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版（GB 50160-2008）危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則（應(yīng)急

59、201978號）查現(xiàn)場應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)的通知（應(yīng)急廳202038號）查設(shè)計、現(xiàn)場石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版（GB 50160-2008）查設(shè)計、現(xiàn)場安全閥與爆破片安全裝置的組合（GB/T 38599-2020）化工過程安全管理導(dǎo)則（AQ/T 3034-2022）第4.10.5.4條查現(xiàn)場國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201494號）第十六條化工過程安全管理導(dǎo)則（AQ/T 3034-2022）查設(shè)計資料、查測厚記錄加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201494號）查現(xiàn)場固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG 21-2016）查設(shè)計資料、

60、檢驗報告（三三）裝裝置置“帶帶病病”運運行行重重點點檢檢查查項項壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道（TSG D0001-2009）加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）查設(shè)計資料、現(xiàn)場化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（安監(jiān)總管三2017121號）查設(shè)計資料、現(xiàn)場關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）查設(shè)計資料、現(xiàn)場危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案查現(xiàn)場查現(xiàn)場、查檢維修記錄化工過程安全管理導(dǎo)則（AQ/T 3034-2022）查現(xiàn)場、查檢維修記錄硝化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南（試行）查現(xiàn)場、控制系統(tǒng)硝化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南

61、（試行）查現(xiàn)場、控制系統(tǒng)硝化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南（試行）查現(xiàn)場、控制系統(tǒng)關(guān)于進一步加強硝酸銨安全管理的通知（應(yīng)急202164號）查現(xiàn)場關(guān)于進一步加強硝酸銨安全管理的通知（應(yīng)急202164號）查現(xiàn)場硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)專項安全風(fēng)險隱患排查指南（試行）查操作規(guī)程、現(xiàn)場危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則（應(yīng)急201978號）查現(xiàn)場（四四）高高危危細(xì)細(xì)分分領(lǐng)領(lǐng)域域重重點點檢檢查查項項查設(shè)計資料、檢驗報告苯乙烯安全風(fēng)險隱患排查指南（試行）查現(xiàn)場丁二烯安全風(fēng)險隱患排查指南（試行）重氮化安全風(fēng)險隱患排查指南（試行）查現(xiàn)場氟化氫生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范（HG/T 30033-2017）查現(xiàn)場基于事故教訓(xùn)查現(xiàn)場關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見（中國氯堿工業(yè)協(xié)會2010協(xié)字第070號）查現(xiàn)場氟化企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查指南（試行）自自查查負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人問問題題描描述述