《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：鋼筋混凝土基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：鋼筋混凝土基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書（12頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、鋼筋混凝土基礎(chǔ) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目 錄 1　適用范圍 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 1 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 3 5　作業(yè)內(nèi)容 4 5.1　作業(yè)前施工條件 4 5.2　施工準(zhǔn)備 4 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 6 5.4　質(zhì)量檢驗 9 1　適用范圍 本節(jié)適用于35kV及以下配網(wǎng)工程配電房的柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)和鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)工程及油池基礎(chǔ)工程施工。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 JGJ 79—2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 2 GB 50204—2002

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 3 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十一章　第四節(jié) 4 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 坍塌 施工方案中要明確規(guī)定基坑內(nèi)不許多人同時作業(yè) 兩人同時作業(yè)時不得面對面作業(yè) 雨水后土質(zhì)松軟容易塌方施工時應(yīng)使用擋土板，并派專人安全監(jiān)護，隨時檢查坑邊是否有裂紋、擋土板有無變形或斷

3、裂現(xiàn)象 2 物體打擊 保持安全距離，設(shè)專人監(jiān)護。基坑開挖時應(yīng)將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊清除掉，避免施工時活石掉下砸傷人 經(jīng)常檢查攪拌機料斗提升鋼繩是否存在斷股、變形、嚴(yán)重銹蝕、料斗沒有掛鉤等隱患，有隱患的嚴(yán)禁使用，加料斗升起時，料斗下方不得有人 3 中暑 避開中午炎熱時間段戶外作業(yè) 配置太陽傘，室內(nèi)配置排風(fēng)扇，人員輪流休息 供應(yīng)清涼含鹽飲料 4 觸電 加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護裝置參數(shù)應(yīng)匹配，嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的要求 用電管理和檢修維護必須規(guī)范，并由專

4、業(yè)電工進行，配電箱必須上鎖，并采取防雨措施 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　 監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi) 容 確認(rèn)人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉

5、及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 3 工程合同 或協(xié)議 合同及安全協(xié)議 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 4 圖紙 設(shè)計圖紙 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5.2　施工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工員、施工作業(yè)人員等 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證 2 施工內(nèi)容 相對應(yīng)的設(shè)備材料 混凝土、鋼筋、水泥、外加劑和摻合料、砂、石、水等 混凝土、鋼筋、水泥、砂、石、外加劑和摻合料應(yīng)符合

6、設(shè)計要求，有出廠合格證明及檢驗報告并按規(guī)定由監(jiān)理取樣送檢。水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。應(yīng)采用商品混凝土 3 施工內(nèi)容 相對應(yīng)的器具、機械及工器具儀表 施工所需的工器具、機械、測量儀器、文明施工用具等 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械、文明施工用具等符合相關(guān)要求 4 作業(yè)風(fēng)險 控制 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫鋼筋混凝土基礎(chǔ)工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 鋼筋混凝土基礎(chǔ)工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進不斷

7、完善擴展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工，并由項目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成后可報開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報該項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1） 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2） 現(xiàn)場

8、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。 （3） 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進入本施工范圍所有工作人員的是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 素混凝土墊層施工 （1） 墊層混凝土在基坑驗槽后應(yīng)立即灌筑，以免地基土被擾動。 （2） 混凝土墊層強度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求 4 放線并綁扎鋼筋 （1） 綁扎鋼筋時，底部鋼筋網(wǎng)片下面要用水泥砂漿墊

9、塊支撐，以保證鋼筋保護層厚度滿足≥35mm；保護層墊塊間距不宜大于1m。鋼筋規(guī)格、品種、級別、尺寸、間距及搭接、焊接長度等必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；當(dāng)鋼筋需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。 （2） 鋼筋安裝完成后，自檢合格報監(jiān)理驗收后才能進行下道工序施工 。 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內(nèi) 容 說 明 5 預(yù)埋件施工 預(yù)埋件的固定方法有多種，最為常用有效的是焊接固定；詳細(xì)參照PDFTJ-11預(yù)埋件制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書 6 模板安裝 （1） 基礎(chǔ)支模前，應(yīng)檢查基坑的深度、大小和方位，清除浮土，應(yīng)設(shè)墊層后進行支模工作。 （2） 模板組裝場地應(yīng)平整、堅實。

10、 （3） 組合時，應(yīng)使其接縫相互錯開，合縫嚴(yán)密，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要求。 （4） 模板安裝完成后，自檢合格報監(jiān)理驗收后才能進行下道工序施工 7 混凝土澆筑、振搗 （1） 混凝土澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)澆水潤濕。 （2） 采用條形基礎(chǔ)時應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不留施工縫。澆筑時應(yīng)先保證混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以確?；炷琳w密實。 （3） 現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機械攪拌、振搗，混凝土振搗宜采用插入式振搗器。個別特殊地形無法機械攪拌時，應(yīng)有專門的質(zhì)量保證措施。 （4） 混凝土澆筑過程不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，

11、自由下落高度不應(yīng)超過2m，澆筑高度超過2m時，應(yīng)采取安裝流槽、流管等措施。 （5） 混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視模板、鋼筋、插入預(yù)埋件，保證其位置不移動。 （6） 振搗器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。 （7） 由取樣員、現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣抽取混凝土試壓件并送有資質(zhì)的檢驗部門試驗 8 混凝土養(yǎng)護 （1） 澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護。 （2） 混凝土澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)符合規(guī)范要求。 （3） 日平均溫度低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護 9 拆模 （1） 基礎(chǔ)拆模時的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，保證其表面及棱角不

12、損壞。特殊型式的基礎(chǔ)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2） 模板拆除后，基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)采取有效措施進行處理。 （3） 模板拆除后，基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，可由施工方提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收 5.4　質(zhì)量檢驗 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗 序號 項目 內(nèi) 容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人按照中國南方電網(wǎng)公司Q/CSG10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分：變電

13、土建工程》中表5.10.1、表5.10.3～表5.10.8的規(guī)定執(zhí)行和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 素混凝土墊層 ● 2 施工測量、放線 ● 表5-4（續(xù)） 序號 項目 內(nèi) 容 2 質(zhì)量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 3 高程控制樁精度 ● 4 鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量 ● 5 焊接（機械連接）接頭的質(zhì)量 ● 6 預(yù)埋件制作質(zhì)量（構(gòu)支架、設(shè)備基礎(chǔ)模板） ● 7 底模及支架拆除時的混凝土強度 ● 8 標(biāo)高偏差 ● 9 基面平整 ● 10 混凝土質(zhì)量檢驗 ● 11 混凝土澆筑 ● 12 外觀質(zhì)量 ● 13 尺寸偏差 ● 14 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 10